PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。现在PE给水管生产厂家美康管业小编根据多年来PE管材厂家产生经验，来向大家介绍下常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

　　PE管材表面出现波纹作者

　　原因：冷却不充分、密封圈尺寸不合适，形成震动现象

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离、检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　表面麻点(主要是内壁)

　　原因：原料中含有杂质、口摸与芯摸间内壁清理不干净、局部温度过高导致老化。

　　解决方法：检查原料、清理干净或过渡一段时间、检查温度传感器。

　　表面凹坑

　　原因：原料潮、气泡破裂、定径套水量不均。

　　解决方法：原料烘干、调整水量或更换定径套。

　　表面亮斑

　　原因：定径套水量不足。

　　解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

　　内外壁轴向粗糙

　　原因：原料含水量过高。

　　解决方法：原料烘干处

　　表面不光亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方法：调整熔体温度或更换原料

　　外表面划痕

　　原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

　　解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈

　　外表面水线

　　原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

　　解决方法：清理定径套

　　内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

　　原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

　　解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　以上是美康管业公司小编和大家分享的关于PE管生产过程种常见问题及解决方法，希望能为你提供帮助及有价值的参考，如果您要购买PE管材，可以随时联系我们美康管业，帮助您花更少的钱买到更优的管材产品。