对于管材管道厂家在生产PVC管时，不可避免可能会出现一些问题，导致生产的PVC管质量不达标。由于在生产生产过程中出现的问题各种各样，所以导致的后果也就不止一种。美康管业李素婷仔细整理了一些生产过程中常见的问题和解决问题的方法。

　　PVC管管材外径异常的原因：

　　1、定径套不适。若产品外径太大此定径套太大，若产品外径太小此定径套太小；

　　2、生产速度和冷却水温。生产速度太慢，水温太低会使管子外径偏小；若生产速度太快，水温冷却过高会使管子外径偏大；

　　3、成型机真空的影响。若成型机真空太小管子外径会偏小；若成型机真空太大管子外径会偏大。

　　解决方法：

　　1、更换定径套；

　　2、减慢速度或降低水温；

　　3、松印字机；

　　4、更换密封圈；

　　5、松牵引机（调气压）。

　　PVC管管形扁形及椭圆的原因

　　1、管子成型冷却不充分。若管子成型冷却不充分，由于重力的作用管子下垂而管子要受到托轮的支撑，管子会变扁；

　　2、托轮太高；

　　3、印字机，牵引机压得太紧。

　　4、管坯进水；

　　5、真空太低。

　　解决方法

　　1、减慢速度或增大进出水量；

　　2、更换密封圈；

　　3、排除管内的积水；

　　4、调整印字机；

　　5、牵引机高度及气压；

　　6、更换定径套。

　　PVC管出现圆点的原因

　　1、定型箱的冷却水中的气体较多；

　　2、对于采用浸浴式冷却成型的定型箱，其进水水压太大；而对于采用喷淋式冷却成型的定型箱，可能是进水水压过低或部分喷淋头受堵；

　　3、定径套损坏严重。

　　解决方法

　　1、检查泵房；

　　2、减少圆斑一侧进水量；

　　3、调整定型箱的位置；

　　4、清理喷头；

　　5、检查水泵；

　　6、更换定型套。

　　上述就是美康管业为大家分享的一些PVC管材生产常见问题及解决方法，希望对大家有所帮助。PVC管材生产出现问题的原因不止这些，所以也就不一一列举了，想知道更多管材相关的问题可以关注美康管业官网。