关于聚乙烯管(PE)管道铺设施工工艺及方法
PE管施工工艺直接可以影响PE管施工质量和使用年限。大家对此很关心,所以现在给大家整理了PE管熔接和施工工艺中作为现场技术人员和操作工人应该掌握的一些标准和规范,同时也列举出施工中的一些经验做法。应用于日常PE管施工中能效率可以大大提高施工质量。
聚乙烯管(PE)管道铺设施工工艺及方法
①连接方式
根据规范规定,当dn≥75mm时,采用热熔对接。
与金属管及管路附件的连接,采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
②一般规定
管道连接前,对管材和管件及附属设备按规范和设计要求进行核对,并在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一.致性等。采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
管材和管件在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。
在寒冷气候和大风环境条件下进行连接时,采取保护措施或调整连接工艺。
管道连接时管端洁净,每次收工时管口临时封堵,防止杂物进入管内。
管道连接后进行外观检查,不合格者返工。
③热熔对接工艺
热熔对接:是采用热熔加热板来加热管端(热熔对接温度为210+10*C),待管端融化后(粘流态,实际操作中通过观察卷边高度和融熔长度来判断),迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到溶接的目的。
热熔对接主要步骤:
材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留10~20mm切削余量。
夹紧:根据所焊制管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,两对接端面平整、光洁、无杂质。
对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
加热:对接温度一般在210~230°C之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1~2mm为佳。
切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm
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