PE给水管常见质量问题的原因和解决方法汇总
十大PE管材品牌厂家美康管业李素婷讲给大家介绍PE给水管常见质量问题的原因和解决方案,PE给水管在生产过程中,可能会出现一些意想不到的质量问题,一般是由通常是由设备或原材料问题引起的。以下是十大品牌PE给水管厂家美康管业李素婷多年总结的经验。
1、PE给水管外表面划痕
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈
2、PE给水管外表面水线
原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套
3、PE给水管内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
4、PE给水管材表面出现波纹。
原因:一是冷却不充分,二是密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第1节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
5、表面麻点(主要是内壁)。
原因:一是原料中含有杂质,二是口摸与芯摸间内壁清理不干净,三是局部温度过高,导致老化。
解决方法:首先检查原料,然后清理干净或过渡一段时间检查温度传感器
6、表面凹坑。
原因:一是原料潮、气泡破裂,而是定径套水量不均。
解决方法:首先原料烘干,再调整水量或更换定径套
7、表面亮斑。
原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套
8、内外壁轴向粗糙。
原因:原料含水量过高。
解决方法:原料烘干处理
9、表面不光亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题
解决方法:调整熔体温度或更换原料
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